SALCOS ProzessgrafikSALCOS Prozessgrafik

UNSER BEITRAG
FÜR EINE NACHHALTIGE ZUKUNFT

Das Transformationsprogramm SALCOS®

Mit SALCOS® – Salzgitter Low CO2 Steelmaking realisieren wir gemeinsam mit Partnern aus Wirtschaft und Forschung eine nahezu CO2-freie Stahlerzeugung. Zentrale Elemente des Programms sind Strom aus erneuerbaren Quellen und dessen Einsatz in der Produktion von Wasserstoff mittels Elektrolyse. Dieser grüne Wasserstoff wird die Kohle ersetzen, die wir derzeit im konventionellen Hochofenprozess verwenden. Möglich wird dies mithilfe sogenannter Direktreduktionsanlagen, in denen Eisenerz durch Wasserstoff direkt im festen Zustand zu Eisen reduziert wird. Bei dieser Technologie wird an Stelle von CO2 Wasserdampf ausgestoßen. 

Zur Herstellung grünen Stahls verfolgt unser Programm SALCOS® die Carbon Direct Avoidance Strategie, die dafür steht, die Entstehung von CO2 in der Stahlerzeugung von Beginn an zu vermeiden. Insgesamt werden wir unseren CO2-Ausstoß so um 95 % senken können.

Wie kann Wasserstoff zur Produktion von grünem Stahl beitragen?

SALCOS® sieht vor, Wasserstoff für die Produktion von grünem Stahl zu verwenden. Aktuell erzeugen wir Roheisen durch den Einsatz von Kohle in unseren Hochöfen. Dabei wird prozessbedingt CO2 freigesetzt. Bei der Direktreduktion wird Eisenerz hingegen mithilfe von Wasserstoff reduziert. Der Wasserstoff reagiert dabei mit dem Sauerstoff im Eisenerz (Eisenoxid) direkt im festen Zustand und wandelt dieses in Eisenschwamm (englisch: direct reduced iron–DRI) um. Statt CO2 entsteht bei dieser Technologie Wasser (H2O), welches wiederum im integrierten Prozess weiterverwendet wird. Um Eisenschwamm weiterverarbeiten zu können, wird das poröse Material schließlich gemeinsam mit Stahlschrott in einem Elektrolichtbogenofen eingeschmolzen. 

Unser Transformationsprogramm SALCOS® sieht vor, unsere Hochöfen schrittweise durch Direktreduktionsanlagen zu ersetzen. Die erste Anlage wird 2027 in Betrieb gehen.

Bisher: Klassischer Hochofen

Zukünftig: Direktreduktion

Wie produzieren wir erneuerbaren Wasserstoff?

Wasserstoff wird mittels Elektrolyse erzeugt. Bei dieser chemischen Reaktion wird Wasser durch Strom in seine Bestandteile Wasserstoff und Sauerstoff gespalten. Hierbei setzen wir ausschließlich Strom aus erneuerbaren Energien ein. Als ein wichtiger Baustein von SALCOS® errichten wir aktuell eine 100 MW-Elektrolyseanlage auf dem Werksgelände in Salzgitter.

Wir machen uns stark für erneuerbaren Wasserstoff

Nicht nur wir, sondern auch unsere gesamte Wirtschaft kann mithilfe von Wasserstoff nachhaltiger werden. Darum engagieren wir uns in verschiedenen Projekten für den Aufbau einer erneuerbaren Wasserstoffwirtschaft und die Förderung wasserstoffbasierter Technologien.

Logo HySteel

Wasserstoff Campus Salzgitter

Der Wasserstoff Campus Salzgitter widmet sich der Entwicklung und Erforschung von Wasser­stoff-Techno­logien und der Nutzung von Wasser­stoff als Energieträger, um die Wasserstoff­wirtschaft zu fördern und einen Beitrag zur nach­haltigen Energie­versorgung zu leisten.

Logo HySteel

HySteel

Die Mitglieder der Fachkommission HySteel verfolgen gemeinsam das Ziel, eine zukunfts­weisende Strategie für eine emissions­arme, wasser­stoff­basierte Stahl­produktion im Jahr 2050 für Deutschland zu erarbeiten.

H2Global

H2Global

H2Global ist ein Förderkonzept zur Erreichung der in der Nationalen Wasserstoffstrategie (NWS) verabschiedeten Ziele im Zusammen­hang mit der Erzeugung von grünem Wasserstoff (H2) und dessen Import.

Logo GET H2

GET H2

Den Kern für eine bundesweite Wasserstoffinfrastruktur zu etablieren, um eine effiziente Umsetzung der Energiewende möglich zu machen: Das ist das Ziel der Initiative GET H2.


Die Zukunft im Blick – Unsere Erfolge

SALCOS® ist unser umfangreiches Programm auf dem Weg zur nahezu klimaneutralen Stahlerzeugung. Während unseres Transformationsprozesses feiern wir viele kleinere und größere Erfolge. In den Pressemeldungen der Salzgitter-Holding halten wir Sie zu allen Entwicklungen rund um SALCOS® auf dem aktuellen Stand.

Vollständige SALCOS®- Umstellung: CO2-Senkung bis 95 %
Mitte 2030er Jahre
Produktionsstart der DRP/EAF-Route
2027
BeWiser Fortführung der Begleitforschung
2023
2022
μDRAL – Mikro-Direkt- ReduktionsAnLage: Bau einer Demonstrationsanlage für Direktreduktion in Salzgitter
2021
Inbetriebnahme WindH2-Elektrolyse
2020
Inbetriebnahme weltgrößte Hochtemperatur-Elektrolyse (GrInHy2.0)
2020
Inbetriebnahme „Windpark Salzgitter“
(30 MW)
2020
Start SALCOS®-Begleitforschung (BeWiSe, MACOR-Nachfolgeprojekt)
2019
Start GrInHy2.0
2017
Start SALCOS®-Machbarkeitsstudie (MACOR)
2016
Start Forschungsprojekt GrInHy
2015
Projektstart SALCOS®

Die Rahmenbedingungen für unsere Transformation

SALCOS® trägt wesentlich zum Erreichen der gesellschaftlich und politisch gesetzten Klimaziele bei. Um die Transformation der Industrie erfolgreich zu gestalten, benötigen wir passende wirtschaftspolitische Rahmenbedingungen, weil Erdgas, Wasserstoff und erneuerbare Energie im Vergleich zu der heute eingesetzten Kohle deutlich teurer sind. Dies sichert in einer Übergangsphase die Wettbewerbsfähigkeit der Stahlindustrie und den Markthochlauf von grünem Stahl.